Anisoprint Composer A4 ist ein professioneller 3D-Drucker mit Endlosfasern

Der Anisoprint Composer A4 3D-Drucker arbeitet sowohl mit der proprietären, patentierten CFC-Technologie (Composite Fiber Coextrusion), als auch mit der Standard-FFF-3D-Drucktechnologie. Composer A4 ermöglict die Herstellung optimierter Verbundstrukturen, die sich durch hohe physikalische und mechanische Eigenschaften auszeichnen. Die Endteile sind fester und leichter als Teile mit ähnlichen Eigenschaften, die mit Metall, Thermoplasten oder nicht optimierten Verbundwerkstoffen hergestellt werden. Außerdem können sie zu niedrigeren Kosten hergestellt werden.

Features Composer A4

• FFF- und CFC-Extruder
• LCD-Touchscreen
• Zwei-Düsen-System
• Herausnehmbares Druckbett
• Starke und gleichzeitig leichtgewichtige Druckerzeugnisse
• CFC-Extruder mit Schneidevorrichtung für Verstärkungsfasern
• Druckbettgröße 297 mm х 210 mm х 140 mm
• 60 Micron Auflösung

Anisoprint Composer ermöglicht Ihnen den Eintritt in die Ära langfasriger Verbundwerkstoffe

• endlosfaserverstärkte Verbundwerkstoffe: 30-mal stärker als reiner Kunststoff, 2-mal stärker und leichter als Aluminium
• optimale Verbundwerkstoff-Strukturen: Gitterverstärkung - minimales Gewicht, Preis und Produktionszeit für die erforderliche Festigkeit
• A4 Format: 297 mm х 210 mm х 140 mm Bauvolumen
• offenes Materialsystem: beliebige Kunststoffe verwenden (bis zu einer Schmelztemperatur von 270 °C)
• zwei Verstärkungsmaterialien: CCF (auf Kohlenstoffbasis) und CBF (auf Basaltbasis)
• vollständige Kontrolle über die Erzeugung des Faserpfades mit der Slicing-Software Aura

Während des Druckens

ZUSAMMENSETZENDE FASER-KOEXTRUSION

Während des Drucks wird der Thermoplast mit Verbundfasern verstärkt. Der Verbundextruder hat zwei Eingänge: einen für Verstärkungsmaterial und den anderen für den Thermoplast. Als Matrixmaterial kann jeder Kunststoff mit einer Verarbeitungstemperatur bis 270°C verwendet werden (z.B. PETG, ABS, PC, PLA, Nylon, usw.).

Festigkeit und Steifigkeit des Verbundwerkstoffs liegen entlang der Faser, weshalb die Gitter, die aus eindimensionalen Rippen bestehen, die optimale Form für Verbundwerkstoffe darstellen. Mit der Verbundwerkstoff-Füllung erhalten Sie maximale Festigkeit bei minimalem Materialeinsatz, d.h. minimales Gewicht, minimale Produktionszeit und minimaler Preis des Bauteils.

Was ist Anisoprinting?

Anisoprinting ist eine Technologie zur Herstellung optimaler Verbundstrukturen durch 3D-Endlosfaserdruck.

Die Lösung basiert auf der zum Patent angemeldeten Composite-Faser-Coextrusions-Technologie (CFC). Verschiedene thermoplastische Polymere können mit Endlosfasern verstärkt, verfestigt und ausgehärtet werden, und zwar in einem einstufigen, vollautomatischen Prozess, der keine Nachbearbeitung oder Werkzeugausrüstung erfordert. Der Zwei-Matrix-Ansatz (Duroplast + Thermoplast) gewährleistet eine geringe Porösität, eine gute Haftung der Faser am Polymer und überlegene mechanische Eigenschaften.

Mit dem Anisoprint Composer können Sie Endanwendungsteile drucken, die stärker, leichter und günstiger sind als ihre Pendants aus den anderen Materialien (Metall, Kunststoff, nicht optimale Verbundwerkstoffe).