Quels sont les avantages d'utiliser des modules d'impression dans les imprimantes 3D industrielles ?
- Gain de temps - Un échange rapide de module en fonction du matériau à partir duquel vous choisissez d'imprimer.
- Solution sans outil – Aucun accessoire ou outil supplémentaire n'est requis pour le remplacement du module.
- Étalonnage automatique - Chaque module dispose d'un système de jauge de contrainte intégré qui est responsable de l'étalonnage de l'appareil. En utilisant le système de calibrage automatique, même les plus petites courbures et déviations de la plate-forme de travail par rapport à l'horizontale sont compensées par l'imprimante pendant le processus d'impression. De plus, chaque module est équipé d'une mémoire dite EEPROM, dans laquelle les valeurs d'étalonnage pour les décalages de buse (appelés décalages) sont enregistrées - cela signifie que ces valeurs n'ont pas besoin d'être mesurées et enregistrées après le remplacement du module, ce qui signifie que le travail avec l'appareil peut être plus rapide.
- Adaptation possible de l'imprimante 3D aux besoins individuels - l'utilisateur ne peut dans un premier temps équiper son appareil que des modules d'impression qu'il utilisera certainement. La décision concernant l'achat éventuel d'autres modules peut être prise ultérieurement.
- Alternative moins chère que l'achat de plusieurs imprimantes 3D - Pour imprimer à partir de différents matériaux, il suffit d'échanger uniquement le module sans acheter un autre appareil. C'est souvent plus pratique et plus rentable d'un point de vue économique.
- Extension possible de l'imprimante 3D pendant la durée de vie - si nécessaire, de nouveaux matériaux d'autres groupes peuvent être intégrés dans les processus de production. L'imprimante peut être complétée à tout moment par des modules d'impression supplémentaires.
- Reproductibilité d'impression – Pour obtenir les meilleures performances d'impression, utilisez le moteur conçu pour chaque groupe de matériaux. Ainsi, les composants imprimés reproductibles et dimensionnellement précis peuvent être obtenus avec n'importe quel module disponible.
- Modèles d'impression avec des géométries complexes - Chaque module est équipé de deux têtes d'impression, ce qui permet la production de modèles à partir de matériaux de modèle et de support pouvant être cassés ou lavés. Le mécanisme d'asservissement intégré peut basculer automatiquement l'imprimante entre le matériau du modèle et le matériau de support en moins d'une seconde.
- Absence de gauchissement - Les modules ont été équipés d'un système de refroidissement actif, qui devrait empêcher ce que l'on appelle le gauchissement (enroulement des bords des composants imprimés vers le haut, ce qui est une erreur visuelle). Le gauchissement est considéré comme un phénomène négatif qui peut se produire lors de l'impression en technologie FFF.
Un an après la première de l'imprimante 3DGence INDUSTRY F340, la société 3DGence a développé un nouveau module d'impression, comprenant un matériau renforcé de fibre de verre (PA6-GF30), un matériau renforcé de fibre de carbone (PA-CF) et certains matériaux du groupe de produits pour accélérer processus d'impression d'impression. Ainsi, chaque utilisateur de cette imprimante 3D peut équiper son appareil d'accessoires supplémentaires pour étendre ses fonctionnalités.
Système de modules d'impression interchangeables utilisant l'exemple de l'imprimante INDUSTRY de 3DGence
Les modules d'impression sont des éléments interchangeables pour l'imprimante industrielle 3DGence INDUSTRY F340. Quatre modules différents sont disponibles : PRO, HF, HT et HTmax, et chacun d'eux est adapté à l'impression à partir d'un groupe de matériaux différent. Chaque module est équipé de deux têtes d'impression. L'échange entre les têtes d'extrusion du modèle et du matériau support prend moins d'1 seconde. Les modules étaient également équipés d'un système de refroidissement. Un système de jauge de contrainte a également été intégré, qui est responsable des mesures d'auto-étalonnage.
Pourquoi les clients choisissent-ils 3DGence INDUSTRY F340 ?
En raison des modules de pression pour le traitement d'une variété de matériaux !
Chaque module est équipé d'un obturateur mécanique pour la tête d'impression inactive. Pour les utilisateurs, cela signifie avant tout aucune salissure sur le modèle imprimé. La pression résiduelle sur la tête d'impression empêche le plastique de se solidifier après l'arrêt du chauffage. Un modèle de haute qualité est ainsi obtenu, un nettoyage supplémentaire de la tête n'étant pas nécessaire.
3DGence INDUSTRIE F420
Les moteurs d'impression M280, M360 et M500 sont des accessoires interchangeables pour l'imprimante industrielle 3DGence INDUSTRY F420. Semblables à l'imprimante INDUSTRY F340, elles sont équipées de deux têtes d'impression. Les valeurs numériques indiquées sur les désignations des modules déterminent la température de fonctionnement maximale de chaque module, chacun d'eux étant adapté à l'impression à partir d'un groupe de matériaux différent.
Que souhaitez-vous savoir:
- Les modules étaient équipés d'un système de refroidissement pour refroidir les composants imprimés et d'un système de refroidissement pour refroidir la zone froide de la tête d'impression, ainsi que d'un système mécanique sensible et d'une électronique de module avec extrudeuses. Cette solution assure un fonctionnement sans problème des têtes d'impression car la zone de plastification du matériau est très courte, ce qui évite le colmatage du matériau au niveau de la tête d'impression.
- Le module d'impression et les extrudeuses sont maintenus dans la plage de température de sécurité. Chaque extrémité d'impression est équipée de couvercles, qui agissent comme une isolation thermique supplémentaire et empêchent le matériau de coller à la tête d'impression.